组成竹材的物质中，约有四分之一为木质素。木质素的存在，使竹材本身具有颜色。而且，竹材由于生长条件不一，所含养份、光照条件差异很大，也造成构成竹材的内部成份不完全一致。因而，竹材的颜色会产生差异。另外，在贮运过程中，光照、水浸和温度也会使竹材局部变色。因此，要使竹材改变颜色，主要是要使竹 材中的木质素脱色和提取竹材中的营养成份。从而使竹材颜色一致和改善竹材霉变污染这一因素造成的竹材外观品质不良现象。

对于防霉处理法，前面已作了叙述，现就四川竹房的漂白工艺及机理作一简要介绍。

竹材的漂白工艺，主要是对竹材中木质素进行的处理。漂白的方法主要有两种，一种是脱去木质素的漂白，另一种是保留木质素的漂白。一般地说，脱去木质素的漂白可以得到白度高而又稳 定的竹材，而保留木质素的漂白，达到白度的效果要差一些。在生产实践中，其实这两种方法都并不是..的，而是视工艺不同而相 互使用。下面，介绍几种常用的竹材漂白的方法，以供读者参考。

1．H2O2(双氧水)漂白法

双氧水有氧化性，又具有还原性，在酸性介质中或碱性价质中都是一种强氧化剂。当双氧水遇到了更强的氧化剂时，在酸性或碱性介质中也可以作还原剂。利用双氧水的这种特性，可以脱去竹材中的一部份木质素，并可提取竹材中的蛋白质、糖份和淀粉等营养物质，使竹材表面变成白色。

双氧水漂白法是一种使用非常广泛的竹材漂白法。各地在生产实践中积累了许多经验。按漂白温度和漂白液的浓度一般区分为冷漂、热漂、浓漂与淡漂四种类型。冷漂法是在常温下进行，它的优点是操作简便，对设备也无特别的要求，缺点是漂白时间较长，影响生产率的提高；热漂白法对溶液要有加热设备，漂白所需加的时间短，漂白效果好，但成本较高。热漂的温度一般视制品的厚度及形状而不同，控制在75℃以下，温度太高，会加速双氧水分解；浓漂：工业使用的双氧水。的浓度一般为36％，浓漂是指双氧水。漂白液不经加清水稀释而直接使用。采用这种漂白法可以在很短的时间内获得较好的表面漂白效果。但是，这种方法耗用的双氧水 较多，竹制品漂白后的耐久性较差；淡漂法是事先将工业用双氧水稀释后再进行漂白操作的一种工艺。这种方法漂白的时间虽然长 一些。但是，由于其对竹制品的作用时间较长，深层的漂白效果较好，漂白后的制品耐久性也较好，而且成本较低，特别是进行热 原处理时很值得采用。

使用双氧水对竹制品进行漂白处理，为了增强药物的漂白性能，可适当加入添加剂。目前，常用的添加剂有焦磷酸钠和氢氧化钠。在使用过程中，可以将添加剂单独使用，也可将添加剂加入双氧水。溶液中，添加剂的加入量一般为溶液总量的0.5％一1％。

掌握好漂白时间是获得好的漂白质量的关键。具体的时间，可视不同的环境温度(或溶液温度)和制品的品质要求灵活确定。一般情况下，使用5％一10％浓度的双氧水。漂白液对制品进行加热至70℃漂白，时间可以掌握在10—30分钟内。如使用10％～20％浓度的溶液漂白制品，在常温20℃情况下，漂白的时间宣掌握在10—20小时之间。

漂白液所用的容器，可视竹制品的大小、长度等规格，灵活选用。可以用瓷缸，也可以用防酸塑料桶，长、大的制品，可以用水泥池，无论使用哪一种容器进行漂白处理，漂白液都要全部浸没制品，才能保证漂白制品得到均匀，充分的漂白。在漂白过程中宜用盖子盖住漂白他，以减少对环境的污染。

由于双氧水有很强的氧化性和还原性，在漂白操作过程中，切 勿将溶液与皮肤直接接触，必要时，可带橡菏痔捉胁僮鳌?

双氧水的漂白工艺实例：

(1)双氧水热漂凉席竹丝工艺：先将清水放入有防酸内壁的漂白池中，水量约为水池容量的三分之一，然后放入经过预干的竹丝。另外在瓷缸中配制双氧水和焦磷酸钠。双氧水(工业用)浓度为36％。重量之比为清水：双氧水：焦磷酸钠，100：5—10：0.5-1。待其溶解后倒入漂白池中。或按经验投料，即将竹丝放人漂白池中加清水盖过竹丝。双氧水用量大致是每万根竹丝12－15kg焦磷酸钠1-1.5kg。为防止竹丝浮出水面，上面可加厚木块镇压。用蒸汽将漂白液加热至72—76℃，任其自然冷却至常温，排净漂白液将竹丝沥干水后送至人工干燥室进行干燥处理。本工艺优点是竹丝白度高、表面颜色较均匀并持久，防虫防霉效果亦较好。缺点是成本较高，需要建有防酸内壁的漂白池和购置供应蒸汽的锅炉。

(2)双氧水(H2O2)与氢氧化钠(NaOH)双液冷漂竹篾工艺：配制好两种溶液，..液为1％的氢氧化钠(NaOH)水溶液，第二液为20％浓度的双氧水水溶液。先把竹蔑置于..溶液中浸泡2—４小时(具体时间，可视温度而定，液温2０℃为3小时)再将竹菌移入第二溶液即双氧水。液中浸泡4～8小时(20℃时约６小时)，然后从溶液中取出制品凉干或送入人工干燥机干燥。这种工艺操作简便，漂白效果好。

2．草酸〔(COOH)2·2H2O］漂白法：草酸是一种无色晶体。在 常温下易溶于水。草酸也是一种极强的氧化还原剂。

使用草酸对竹制品进行漂白处理的工艺极其简单，所用的容器与双氧水漂白法相同。

江西省崇义县木材公司人造板厂和工艺竹编厂自1987年起 开始使用草酸对饰面竹编胶合板所用的饰面竹篱进行漂白处理，经这项工艺处理的竹蔑不仅白度好，而且从未发生过虫蛀和霉变 现象。1988年11月份，这项工艺连同竹编胶合板的生产工艺一并通过了省林业厅组织省内外..的鉴定，采用这项工艺漂白生产的饰面竹胶板已广泛用于建筑、家俱和包装等许多行业。1989年和1991年曾先后获得江西省和轻工业部..新产品称号，并获得国际包装博览会银质奖和江西省优质产品称号。

使用草酸漂白的配方和操作方法为：在清水中加1％的草酸 晶体和0.5％的氢氧化钠(NaOH)，制成草酸氢氧化钠混合液。将竹筏置于混合液中浸泡10～16小时，而后捞起竹蔑并用清水充分漂洗，晾干或人工干燥后使用。

在使用草酸混合液进行漂白处理时，要注重如下事项：①药液要把竹蔑或其它竹制品全部浸没，中途须翻动2—４次，使竹制品表面能够充分与药液接触；②药液可以多次反复使用，但需视药液浓度添加补充适量的药品，以使药液保持规定的浓度；③漂白时间的长短。可根据药液温度和竹蔑数量以及翻动次数灵活掌握。漂白的时间不宜太长，清洗必须彻底，否则药物的作用将破坏竹蔑纤维，影响产品的机械强度；④草酸对人体有毒性，操作时药液不宜触及皮肤和衣物。漂白后的竹制品水洗必须充分，以使表面残药洗去。对于牙签、竹筷等类产品、不宜使用这种工艺；⑤经过漂白处理的竹蔑已经具有防虫防霉效果，无须再进行防虫防霉处理。

３．硫磺烟熏漂白法：将用清水浸透的竹篾或其它竹制品，放置 于密闭的硫磺漂白室内，用木碳将硫磺引燃，任其慢慢燃烧，依靠硫磺燃烧时产生的烟雾，将竹制品熏白。硫磺的用量约为每吨制品0.3kg～0.5kg。使用这种漂白工艺要注意保持漂白室内的湿度，有条件的工厂，可在熏漂时通过少许蒸汽。蒸漂的时间为硫磺 燃尽后并让竹制品在熏漂室保留2小时以上。熏漂后制品无须漂洗，可直接进行干燥。

为了使制品确保所需的白度，凡采用双氧水或草酸混合液漂白后的制品，均可再使用硫磺烟熏法再行漂白。

经过上述方法漂白处理后的竹制品，一般来说已经具有防虫防霉的效果，可以不必进行其它的防护处理。目前，有些出口产品，外商要求其保持竹材的天然色彩，对这类产品，亦无须进行价格昂贵的漂白处理，仅须对其进行防虫防霉处理即可。而有些产品，如竹材刨花板等，对它们更没有必要进行成本高昂的漂白处理，使用专用的竹材防虫防霉剂对制品进行防虫防霉处理以后，一样可以满足用户对产品使用性能的要求。

四川竹房内容不多，但是小编希望能对各位有所帮助。